Sarkaç (Merkezkaç) Değirmenler

Sarkaç (merkezkaç) değirmenler, özellikle ince öğütme ve malzeme ayrıştırma işlemlerinde kullanılan bir tür mekanik öğütme ekipmanıdır. Bu değirmenler, yüksek hızda dönen bir rotor ve stator arasında yer alan malzemelerin merkezkaç kuvveti ile öğütülmesini sağlar. 

Çalışma Prensibi

1. Rotor ve Stator: Değirmen, yüksek hızda dönen bir rotor ve sabit bir statordan oluşur. Rotorun dönüşü ile birlikte malzemeler merkezkaç kuvveti etkisiyle statorun iç yüzeyine doğru savrulur.
2. Malzeme Girişi: Öğütülmesi gereken malzemeler, değirmenin üst veya yan kısmından beslenir.
3. Öğütme İşlemi: Malzemeler rotorun yüksek hızda dönüşü ile merkezkaç kuvvetine maruz kalır ve statorun iç yüzeyine çarparak parçalanır. Bu çarpma ve sürtünme etkisiyle malzemeler istenen incelikte öğütülür.
4. Malzeme Çıkışı: Öğütülen malzemeler, genellikle değirmenin alt kısmından çıkar.
   
   

Teknik Özellikler

– Rotor Hızı: Değirmenin verimliliği ve öğütme kalitesi, rotor hızına bağlıdır. Yüksek hızlar, daha ince öğütme sağlar.

– Rotor ve Stator Malzemesi: Rotor ve stator, aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Seramik, çelik veya tungsten karbür gibi malzemeler sıklıkla kullanılır.

– Güç Tüketimi: Değirmenin motor gücü, rotorun dönüş hızına ve öğütülecek malzemenin sertliğine bağlıdır.

– Partikül Boyutu: Sarkaç değirmenler, genellikle mikron seviyesinde (1-100 µm) partikül boyutu elde etmek için kullanılır.

– Kapasite: Değirmenin kapasitesi, malzemenin türüne ve rotor hızına bağlı olarak değişir. Dakikada kilogram veya saatlik tonaj olarak ifade edilebilir.

 

Uygulama Alanları

– Maden ve Mineraller: Çeşitli maden ve minerallerin ince öğütülmesinde kullanılır.

– Kimya Endüstrisi: Kimyasal maddelerin homojen bir şekilde öğütülmesi ve karıştırılmasında etkilidir.

– İlaç Sanayi: Aktif bileşenlerin ve dolgu maddelerinin ince öğütülmesinde kullanılır.

– Gıda Endüstrisi: Baharatlar, şekerler ve diğer gıda maddelerinin öğütülmesinde kullanılır.

Avantajlar ve Dezavantajlar

Avantajlar:

– Yüksek verimlilik ve ince öğütme kapasitesi.

– Aşınmaya dayanıklı bileşenler ile uzun ömür.

– Farklı malzemeler için uygunluk.

Dezavantajlar:

– Yüksek enerji tüketimi.

– Yüksek bakım ve işletme maliyetleri.

– Gürültü seviyesi yüksek olabilir.

Sarkaç (merkezkaç) değirmenler, özellikle yüksek incelikte ve homojen partikül boyutları gerektiren uygulamalar için ideal bir çözümdür. Bu tür değirmenlerin seçimi ve kullanımı, öğütülecek malzemenin özelliklerine ve istenen son ürün kalitesine göre dikkatlice yapılmalıdır.