Aklımdan geçeni karaladım.Hadi Yapalım!
  • Fabrika:Yenibosna Mah. Yenibosna Yolu Cad. No:12/3 C-Blok Z:5 KÜTAHYA/TR
  • Çalışma Saatleri:Pts-Cts: 8:00 - 18:.00
Select Language

Bilyalı Değirmenler

Ürün Detayları

Bilyalı Değirmenler

Bilyalı değirmenler, genellikle öğütme işlemlerinde kullanılan bir tür öğütücü makinedir. Teknik özellikleri, genellikle kullanım amacına, öğütülecek malzemeye ve üreticinin tasarım tercihlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ancak genel olarak bilyalı değirmenlerin bazı ortak teknik özellikleri şunlar olabilir:

  1. Bilya (top) boyutu ve malzemesi: Değirmen içinde kullanılan bilyaların boyutu ve malzemesi, öğütme işleminin verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Çelik, seramik veya alümina gibi farklı malzemelerden yapılmış bilyalar kullanılabilir.
  2. Silindir (drum) boyutu ve malzemesi: Değirmenin içinde malzemenin öğütüldüğü silindirin boyutu, kapasitesi ve malzemesi de önemli teknik detaylardır. Silindir genellikle çelik veya seramik malzemeden yapılır ve malzemenin dönüş hızına bağlı olarak tasarlanır.
  3. Motor gücü ve devir hızı: Değirmenin çalışması için gerekli olan motorun gücü ve devir hızı, öğütme işlemine göre belirlenir. Bu parametreler, işlenen malzemenin özelliklerine ve istenen öğütme sonucuna göre ayarlanabilir.
  4. Besleme sistemi: Malzemenin değirmen içine nasıl beslendiği ve dağıtıldığı önemli bir teknik özelliktir. Besleme sistemi, malzemenin homojen bir şekilde öğütülmesini sağlar.
  5. Soğutma sistemi: Bazı endüstriyel uygulamalarda, özellikle yüksek sıcaklıkta çalışan değirmenlerde, soğutma sistemi kullanılır. Bu sistemler, değirmenin içindeki sıcaklığı kontrol altında tutar ve malzemenin termal etkilerini minimize eder.
  6. Kontrol sistemleri: Otomasyon düzeyi ve kontrol sistemleri, modern değirmenlerde önemli bir teknik detaydır. Parametrelerin izlenmesi, ayarlanması ve işlem verilerinin toplanması için çeşitli kontrol sistemleri kullanılabilir.
  7. Güvenlik özellikleri: Endüstriyel değirmenlerde güvenlik, önemli bir teknik özelliktir. Koruyucu kalkanlar, acil durum durdurma düğmeleri ve diğer güvenlik önlemleri, işçi sağlığı ve güvenliği açısından önemlidir.

Bilyalı değirmenler genellikle endüstriyel ölçekte kullanıldığından, tasarım ve özelliklerinde büyük çeşitlilik olabilir. Özel bir uygulama veya işlem için bilyalı bir değirmen seçerken, belirli teknik özelliklerin malzeme ve işlem gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak önemlidir.

Bilyalı Değirmenlere Ait Teknik Özellikler

Model Speed of bucket (r/min) Weight of ball (t) Size of feed opening (mm) Size of outputting (mm) Capacity (t/h) Power (kW) Weight (t)
Φ900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.890 1.1-3.5 22 4.6
Φ1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.600 1.5-4.8 45 12.5
Φ1200×3000 32 5 ≤25 0.075-0.400 1.6-5.0 45 12.8
Φ1200×4500 32 7 ≤25 0.075-0.400 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500×5700 27 15 ≤25 0.075-0.400 3.5-6.0 132 24.7
Φ1830×3000 24 11 ≤25 0.075-0.400 4.0-10 180 28
Φ1830×6400 24 23 ≤25 0.075-0.400 6.5-15 210 34
Φ1830×7000 24 25 ≤25 0.075-0.400 7.5-17 245 36
Φ2200×5500 21 30 ≤25 0.075-0.400 10-22 370 48.5
Φ2200×7500 21 33 ≤25 0.075-0.400 16-29 380 56
Φ2200×9500 21 38 ≤25 0.074-0.400 18-35 475 62

İri, ince (ikinci kademe) ve çok ince öğütme devrelerinde kullanılırlar. Değirmenlere beslenen malzeme tane iriliği 30-1.2 mm, öğütülen cevherin tane iriliği de 600-10 mikron arasında değişmektedir.  Değirmenler hacimlerinin %40-45 oranında öğütücü ile doldurulurlar Bilyalı değirmenlerde boy/çap oranı 1/1’den daha küçük olabileceği gibi 2/1’den büyük olan değirmenlerde bulunmaktadır. Genel olarak ince öğütme değirmenleri daha uzundur, düzenli bir tane boyut dağılımı vermedikleri için genellikle kuru veya sulu çalışan bir sınıflandırıcı ile kapalı devre olarak çalışırlar.

Firmamız bilyalı değirmenler konusunda uzman olması yanı sıra ürün ve prosese göre diğer tip değirmenlerin imalatları üzerine de çalışma yapmakta ve imalatlarını yapabilmektedir. 

Ayrıca makine revizyonları kapsamında iş ortaklarımızın hali hazırda kurulu sistemlerine de revizyon işlemleri yapabilmekteyiz.

error: İçerik korunmaktadır !!